¿Qué es SCADA?

Utilizar software SCADA ofrece numerosos beneficios a las empresas, y zenon les ayuda a sacarles el máximo partido. Entre estas ventajas se incluyen:

• Ingeniería más fácil: una aplicación SCADA avanzada como zenon ofrece herramientas fáciles de localizar, asistentes, plantillas gráficas y otros elementos preconfigurados para que los ingenieros pueden crear proyectos de automatización y establecer parámetros rápidamente, incluso sin experiencia en programación. Además, podrá mantener y ampliar sus aplicaciones existentes según sea necesario. La capacidad de automatizar el proceso de ingeniería permite a los usuarios, en particular a los integradores de sistemas y fabricantes de equipos originales (OEM), crear proyectos complejos de manera mucho más eficiente y precisa.

• Gestión de datos mejorada: un sistema SCADA de alta calidad hace que la recopilación, gestión, acceso y análisis de sus datos operativos sea más fácil. Puede habilitar la grabación automática de datos y proporcionar una ubicación central de almacenamiento de datos. Además, puede transferir los datos a otros sistemas como MES y ERP según sea necesario. zenon cuenta con una amplia variedad de controladores e interfaces abiertas para hacerlo posible, incluso en entornos de hardware heterogéneos.

• Mayor visibilidad: una de las ventajas principales de utilizar software SCADA es la mejora de la visibilidad de sus operaciones. Le proporciona información en tiempo real sobre sus operaciones, que puede consultar cómodamente a través de una HMI. El software SCADA también puede ayudarle a generar informes y a analizar los datos.

• Mayor eficiencia: un sistema SCADA le permite optimizar los procesos mediante acciones automatizadas y herramientas intuitivas. Los datos que el sistema SCADA proporciona le permiten descubrir oportunidades para mejorar la eficiencia de las operaciones, que pueden utilizarse para realizar cambios en los procesos a largo plazo o incluso responder en tiempo real a cambios en las condiciones.

• Mayor usabilidad: los sistemas SCADA permiten a los trabajadores controlar los equipos de una manera más rápida, fácil y segura mediante una HMI. En lugar de tener que controlar cada una de las máquinas manualmente, los trabajadores pueden manejarlas remotamente y, a menudo, incluso controlar muchos componentes desde una única ubicación. Los directivos, incluso los que no estén en ese momento in-situ, también tienen esa opción.

• Tiempos de inactividad reducidos: un sistema SCADA puede detectar fallos en una fase temprana y enviar alertas instantáneas al personal responsable. Con tecnología de análisis predictivo, un sistema SCADA también puede informarle de un problema potencial en las máquinas antes de que fallen y causen problemas mayores. Estas características pueden ayudar a mejorar la eficacia general de los equipos (OEE) y reducir la cantidad de tiempo y costes derivados de la resolución de problemas y el mantenimiento.

• Integración sencilla: la conectividad con los entornos de máquinas existentes es clave para eliminar los silos de datos y maximizar la productividad. zenon incluye más de 300 protocolos de comunicación para permitir una integración sencilla en sus máquinas e infraestructura de red existentes. También cuenta con funciones, variables y controladores preconfigurados que puede utilizar en sus proyectos.

• Plataforma unificada: con zenon, a diferencia de otros sistemas SCADA, puede controlar todos sus equipos y procesos utilizando una plataforma unificada que reduce significativamente la complejidad operativa y le facilita la vida. Todos sus datos están disponibles en una sola plataforma que le ayudará a tener una clara visión de conjunto de sus operaciones y a sacar el máximo partido de sus datos. Todos los usuarios pueden obtener también actualizaciones en tiempo real de forma local o remota, garantizando así que todos los miembros de su equipo estén en la misma página.

SCADA permite a las organizaciones controlar los equipos, incluso a largas distancias, y obtener una perspectiva basada en los datos de sus operaciones.

Antes de que se introdujera SCADA, muchas organizaciones industriales confiaban a los trabajadores el control y la supervisión manual de los equipos utilizando pulsadores, diales y otros controles y medidores analógicos.

A medida que las plantas industriales comenzaron a aumentar de tamaño y los centros remotos se hicieron más comunes, las empresas necesitaban formas más eficientes de controlar los equipos. Empezaron a utilizar relés y temporizadores para conseguir cierto nivel de control a larga distancia y sin necesidad de interacción manual con cada aparato.

Los relés y temporizadores añadieron una cierta capacidad de automatización, pero aún podía resultar difícil reconfigurarlos y resolver los problemas. Además, los paneles de control ocupaban mucho espacio. A medida que las operaciones industriales continuaron creciendo, las empresas necesitaban un método de control y supervisión más eficiente que les proporcionara una funcionalidad de automatización más completa.

Con la introducción de la informática en el espacio industrial, la capacidad de control y automatización mejoró. Las empresas de suministros básicos esenciales y otras organizaciones industriales comenzaron a utilizar equipos informáticos para el control de vigilancia. También se introdujo la tecnología de telemetría que permite medir y transmitir datos automáticamente a largas distancias. A medida que los microprocesadores y PLC se hicieron más comunes, estos sistemas de monitorización y control se volvieron más sofisticados y surgió el término SCADA.

La integración de modernas prácticas de tecnologías de la información como aplicaciones web, OPC y SQL en el software SCADA ha aumentado significativamente sus capacidades y mejorado su eficiencia, fiabilidad y seguridad. Hoy, muchas aplicaciones SCADA incluyen características que permiten a los ingenieros diseñar aplicaciones de manera rápida y sencilla incluso sin tener amplios conocimientos de desarrollo de software. Esto amplía el uso de los sistemas SCADA a más personas y organizaciones.

With the introduction of computers into the industrial space, control and automation capabilities improved. Utilities and other industrial organizations began to use computers for supervisory control. Telemetry technology was also introduced, which enables the automatic measurement and transmission of data across distances. As microprocessors and PLCs became more common, these monitoring and control systems became more sophisticated, and the term SCADA came to be.

The integration of modern IT practices and technologies such as web-based applications, OPC and SQL into SCADA software has significantly increased its capabilities and enhanced its efficiency, reliability and security. Today, many SCADA applications have features that enable engineers to design applications quickly and easily even if they don't have extensive software development knowledge. This opens up the use of SCADA systems to more individuals and organizations.

A medida que la tecnología sigue avanzando, los sistemas SCADA van incorporando nuevas funcionalidades y empiezan a desempeñar un papel clave en las Smart Factories y Smart Cities aptas para IoT.

Los sistemas SCADA actuales pueden recopilar automáticamente y en tiempo real los datos de sensores ubicados en distintas partes de las instalaciones, poniendo estos datos a disposición del personal autorizado a través de servidores locales o de Internet. Esta recopilación de datos y capacidades de gestión mejoradas permiten a las empresas beneficiarse de las avanzadas tecnologías de análisis de datos disponibles en la actualidad. Por ejemplo, zenon recopila, conecta y analiza datos de manera segura, convirtiéndolos en información que permite tomar mejores decisiones empresariales, como el aseguramiento de la calidad, la optimización de la producción y la gestión energética.

Los sistemas SCADA también están haciendo un uso cada vez mayor de modernos estándares informáticos, con el surgimiento de la convergencia de IT y OT. El uso de estándares abiertos como OPC UA y SQL facilitan la integración de un sistema SCADA en un sistema de ejecución de fabricación (MES) y un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). Todo ello, combinado con la informática en la nube, permite a los negocios conectar sus sistemas empresariales y operativos, y compartir los datos en toda la compañía.

Cada vez más usuarios acceden a sus proyectos desde tablets y dispositivos móviles, gracias a las aplicaciones web y con diseño adaptable. Utilizando la tecnología HTML 5 de zenon, por ejemplo, los usuarios pueden configurar fácilmente paneles de control, pantallas, KPI, etc. y adquirir datos de procesos desde cualquier lugar y en cualquier momento. Así, se mejora enormemente la eficiencia, la seguridad y la productividad de los proyectos SCADA.

Otro reciente avance en los sistemas HMI/SCADA es la compatibilidad con multi-touch gestures in HMIs. 

zenon es el primer software en ofrecerla. Los gestos multitáctiles permiten nuevos métodos de operación, una usabilidad mejorada y una mayor seguridad en las operaciones.

A medida que las empresas se centren cada vez más en las tecnologías de la Industria 4.0, los sistemas SCADA seguirán desempeñando un papel integral en las operaciones industriales. La analítica de datos avanzada, el aprendizaje automático y otras tecnologías relacionadas también se convertirán en partes más importantes del sistema. Mientras tanto, las instalaciones industriales se entrelazan cada vez más y los sistemas SCADA estarán más interconectados con otros sistemas empresariales y equipos. Como resultado de ello, SCADA evolucionará para ser más abierto, seguro, flexible y accesible, impulsando la transformación digital.

La plataforma de software zenon se compone de SCADA, HMI, Soft PLCs, IoT, informes, alarmas, mensajes y mucho más en una sola plataforma integrada. zenon se utiliza en proyectos de varias industrias, como la energética, la automoción, los alimentos y bebidas, la farmacéutica y otras, para monitorizar, analizar, controlar y automatizar los procesos.

Utilizar zenon como una aplicación HMI/SCADA le proporciona una visibilidad mejorada de sus operaciones y un mayor control de sus procesos, tanto in-situ como remotamente. La plataforma puede ayudarle a recopilar información en tiempo real sobre sus operaciones y distribuirla a los usuarios autorizados para que su organización pueda sacarle el máximo partido.

zenon también incluye HMI gráficas con eficientes controles y visualizaciones de eventos y alarmas fáciles de leer. Los usuarios pueden crear paneles de control personalizados con la información que necesiten. La intuitiva funcionalidad multitáctil hace que controlar los procesos sea más fácil y seguro.

La plataforma de software garantiza un entorno más unificado que mejora la consistencia y la facilidad de uso. Independientemente del hardware utilizado, le ofrece un sistema de control uniforme y hace que manejar las máquinas sea más fácil para los trabajadores. El manejo de las máquinas, la grabación de datos y la inteligencia empresarial también están integrados en una sola plataforma.

Con sus más de 300 protocolos de comunicación compatibles, su ERP de fácil configuración y sus interfaces en la nube, zenon se convierte en un componente clave del Internet de las Cosas Industrial (IIoT), ayudando a las organizaciones a tomar decisiones más inteligentes y a adoptar el cambio hacia la Industria 4.0. Para saber más acerca de nuestras soluciones SCADA y de automatización industrial, contacte hoy mismo con nosotros.