I sistemi SCADA sono sistemi oramai essenziali per un gran numero di organizzazioni industriali poiché consentono di controllare asset di varie dimensioni e perfino interi stabilimenti. Con un sistema SCADA basato su zenon è possibile ottenere informazioni sulle operazioni, controllare i propri processi e prendere decisioni aziendali basate su dati.
In questa pagina trovate:
Una rete SCADA estesa
I sistemi SCADA sono importanti per le organizzazioni sia grandi che piccole, in tutta una serie di industrie, tra cui:
- Industria energetica e delle infrastrutture
- Industria alimentare e delle bevande
- Settore farmaceutico
- Automotive
Per un gran numero di settori e organizzazioni i sistemi SCADA ricoprono un ruolo centrale nel controllo delle operazioni e nell'utilizzo dei dati operativi per intraprendere migliori decisioni.
Sistemi SCADA in breve
Le organizzazioni fanno uso di sistemi SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) per controllare i propri impianti, anche a grandi distanze, e ottenere informazioni relative alle loro operazioni basate sui dati.s.
Prima dell'introduzione degli SCADA, molte organizzazioni industriali facevano affidamento al controllo manuale e al monitoraggio degli impianti da parte degli operai che utilizzavano pulsanti analogici, manopole e altri controlli o indicatori.
Quando i siti industriali hanno iniziato ad aumentare in dimensioni e i siti remoti sono diventati una realtà sempre più comune, per le aziende era necessario adottare metodi più efficaci per il controllo degli impianti. Hanno così iniziato a utilizzare relè e timer per un controllo a lunghe distanze ed è venuta meno la necessità di un'interazione manuale con ciascun dispositivo.
Relè e timer aggiungevano già alcune funzionalità di automazione, ma la loro riconfigurazione e l'individuazione dei problemi risultava difficoltosa. Anche i pannelli di controllo hanno avuto una grande influenza nello sviluppo di tali sistemi. Con la crescita delle operazioni industriali, le aziende necessitavano di un metodo di controllo e monitoraggio più efficiente che fornisse funzionalità di automazione più complete.
Con l'introduzione dei computer negli spazi industriali, le funzionalità di controllo e automazione sono aumentate. Le società di servizio pubblico e altre organizzazioni industriali hanno iniziato a utilizzare i computer per il controllo di supervisione e successivamente è stata introdotta la tecnologia di telemetria per consentire la misurazione automatica e la trasmissione di dati a distanza. Quando ha preso piede l'utilizzo di microprocessori e PLC in larga scala, tali sistemi di controllo e monitoraggio sono diventati più sofisticati ed è nato il termine SCADA.
L'integrazione delle moderne pratiche informatiche e delle tecnologie come ad esempio applicazioni basate su web, OPC e SQL nel software SCADA ha aumentato notevolmente le sue funzionalità, migliorandone efficienza, affidabilità e sicurezza. Oggi, molte applicazioni SCADA hanno funzionalità che consentono agli ingegneri di progettare applicazioni in modo rapido e semplice anche senza che siano in possesso di approfondite conoscenze nello sviluppo di software. Oggigiorno, sempre più individui e imprese ricorrono all'uso dei sistemi SCADA.
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Con zenon è possibile controllare tutti gli impianti e i processi da una singola piattaforma, per una complessità operativa ridotta e una vita più semplice.
I moderni sistemi SCADA forniscono agli utenti dati in tempo reale relativi alle operazioni delle loro strutture, a cui possono accedere in qualunque posto nel mondo. La capacità di registrare e riprodurre gli eventi consente inoltre di rivedere gli incidenti ed apportare le modifiche necessarie per evitare che riaccadano in futuro. La funzionalità di registrazione del processo può essere utile anche per la formazione dei dipendenti.
HMI e SCADA
Spesso di parla indistintamente di SCADA e HMI, utilizzandoli perfino come termini interscambiabili. Tuttavia, non sono sinonimi, ma fanno parte dello stesso sistema.
Un'interfaccia uomo-macchina (IUM) (in inglese Human Machine Interface, HMI) è parte di un sistema SCADA più ampio che comprende PLC, RTU e altre funzionalità. L’HMI è la parte del sistema che gli operatori utilizzano per interagire con lo SCADA, mentre il sistema SCADA più ampio si occupa di raccogliere e memorizzare i dati e di controllare gli impianti. Una HMI solitamente è formata da schermi e, idealmente, pannelli di controllo intuitivi e controlli. Talvolta presenta grafiche e visualizzazioni per facilitare l'uso e la comprensione di dati e funzionalità.
L'interfaccia uomo-macchina è un elemento essenziale di un sistema SCADA dal momento che è ciò che si utilizza per interagire e gestire il sistema stesso. Senza una HMI non sarebbe possibile sfruttare le numerose e utili funzionalità dei sistemi SCADA. Il sistema SCADA invece fornisce funzionalità effettive.
Spesso si fa riferimento unitamente a HMI e SCADA perché parte di un unico sistema più ampio. Tuttavia il termine SCADA si riferisce ai sistemi più grandi e a tutte le loro funzionalità, mentre le HMI sono i monitor che gli operai utilizzano per interagire con il sistema SCADA e gestirlo.
Si possono utilizzare vari sistemi HMI e SCADA. Tuttavia, dal momento che nell'era dell'Industria 4.0 la connettività è più importante che mai, le imprese ricercano una piattaforma integrata che possa unificare i canali di trasmissione dei dati per una gestione globale a livello d'impresa, di impianti industriali, di processi e del personale.
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