モジュール生産：
ゼノンで可能性を実現

個別ソリューションや小ロットに対する需要の高まりにより、製品やイノベーションのサイクルはますます短くなっています。これは、特に製薬産業とプロセス製造が直面している課題です。化学、食品、化粧品、製薬の各分野における従来型のプロセスプラントは、通常、柔軟性に欠けています。新製品の導入や生産量の変更を効率的に管理することが非常に難しい状況です。

デジタル化とモジュール化は、プロセスを単純化することで、こうした課題に対する解決策を提供します。モジュール生産では、全体的な作業を小さな部品に細分化することができます。これまでの一枚岩的なアプローチとは対照的に、生産工程は個々のサービスに分割され、標準化されます。論理的な相互接続により、個々のモジュールを複数の異なる方法で接続することができます。その結果、アジャイル生産のための高性能ソリューションが生まれ、製薬業界やプロセス製造にメリットをもたらすだけでなく、 多くの産業で生産に革命をもたらすことになるでしょう。

高い革新能力

モジュール化により、生産能力を市場に適応させることができるため、市場参入に伴う投資リスクを低減し、競争力を高めることができます。

生産コストを40％削減

モジュール式プラントの効率的なセットアップにより、生産プラントの転換／初期化コストが削減されます。生産コストの削減は、特に小ロットの生産で効果を発揮します。

市場投入までの時間が50%*短縮

モジュール生産では、エンジニアリングの大部分がプレハブモジュールを使用して行われるため、市場投入までの時間が大幅に短縮されます。これらのモジュールは、最小限の費用でプロセス制御システムに統合することができます。実験室から生産段階へのスケールアップもはるかに容易になり、製品開発時間全体が短縮されます。

*出典ISBN: 978-3-89746-191-2 モジュラー・プラント

最大限の柔軟性

モジュール化されたユニットは再利用が可能であり、エンジニアリングのための追加費用なしに簡単に交換することができるため、プラントの使用の柔軟性が大幅に向上します。zenon が提供する、特定のメーカーの機械に縛られない自由は柔軟性をさらに高めます。

プロダクションにおける一貫したモジュール化の基本要件は、個々のモジュールに関する情報の統一された記述です。どのデータオブジェクトが記録されるのか？どのサービスが実行されるのか？この記述は、業界横断的でメーカーに依存しない スタンダード "MTP"(Module Type Package)によって、統一された方法で行われます。 すべての情報は標準化されたフォーマットで提供されるため、上位のプロセスオーケストレーションレイヤー（zenon POL）への統合が容易になります。ここでは、zenon POLとzenon Engineering Studioは完全に自動で連動します。これにより、すべての作業ステップがエンジニアリングスタジオで自動化され、POLを介してサービスエンジンに転送されます。