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zenon: 지능적인 산업 공정 제어용 에너지 데이터 관리 시스템

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산업 공정용 에너지 데이터 관리 시스템

에너지 데이터 관리 시스템(EDMS)이란?

에너지 데이터 관리 시스템 (EDMS: Energy Data Management System) 은 실시간 소비 및 생산 데이터를 수집합니다. 디바이스 및 센서를 활용하여 에너지 소비 데이터를 실시간 수집합니다. EDMS는 데이터 수집을 자동화하고, 리포팅을 위한 신뢰성 높은 데이터를 제공합니다. EDMS는 더 높은 수준의 에너지 관리 시스템(EMS: Energy Management System)에 속합니다.

제조 기업 및 산업 장비 메이커의 사용자가 전력 소비 현황을 적극 모니터링하고 절감 조치를 이행할 수 있습니다. 이를 통해 궁극적으로 효율성을 제고하고 공정의 탄소 배출량을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다. 에너지 데이터 관리 시스템(EDMS)을 사용하면 복잡한 전력 소비 패턴을 투명하게 파악하여 사내에서 소비량이 유난히 높은 부분을 식별할 수 있습니다.

잘 구축된 에너지 데이터 관리 시스템(EDMS)은 완전 자동화된 공장, 즉,  스마트 팩토리, 커넥티드 팩토리 의 기본 토대입니다. 

생산 공정에서 데이터를 수집하여 각종 장치의 전력 소비 현황을 실시간으로 일목요연하게 제공합니다. 이를 바탕으로 높은 에너지 소비로 인한 환경 오염도 줄이고, 비용도 절감할 수 있습니다.

지속 가능한 에너지 데이터 관리로 산업 공정 최적화

증가하는 에너지 비용과 한정된 가용 자원으로 인해 사회와 산업계가 기존 관점과 행태를 빠르게 바꿔나가고 있습니다. zenon으로 EDMS를 구축하면 비용 최적화와 환경 친화적인 생산 모델을 결합한 시너지 효과를 얻고 이를 통해 선제적인 대처가 가능합니다.

생산 체계 내 기존 공정의 에너지 소비 현황을 제대로 파악하여 생산 공정 내에서 소비량이 많은 부분을 식별하고 피크 부하를 자동으로 평준화시켜 줍니다.

에너지 흐름의 지속적인 기록 및 문서화 외에도 운영 비용을 절감하고 지속가능성 실현을 주도하는 기업이 될 수 있습니다.

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    Energy data management dashboard in zenon
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      Energy data management dashboard in zenon

      신뢰할 수 있는 소프트웨어 플랫폼 파트너

      zenon으로 에너지 데이터 관리와 관련된 다양한 문제를 해결할 수 있습니다.

      환경 및 지속가능성

      • 지속가능성 원칙에 부응하고 귀사의 사회적 책무를 다하십시오. 적극적으로 ESG 지속가능성 과제를 해결하는 데 일조하여 미래를 위해 긍정적인 영향력을 발휘하십시오.
      • 한정된 가용 자원으로 생산성을 극대화하는 것이 목표입니다. 이것이 전력 소비량을 지속적으로 최적화하는 것이 중요한 이유입니다.
      • 제조업체는 정보에 근거한 생산성 및 성과 관련 의사결정을 위해 에너지 데이터가 필요합니다. 하지만 데이터 샘플링에 기초한 수동 보고는 여러 장비 및 장치를 아우르는 실시간 정보를 제공하지 않습니다. 포괄적인 에너지 데이터 관리 시스템이 제공하는 상세한 정보의 결핍으로 생산성을 향상시킬 수 있는 소중한 기회를 상실할 수 있습니다.
      • 정부 보조금 수급 자격을 갖추려기 위해 기업에게 특정 효율성 기준이 요구될 수 있습니다. 일반적으로 관련 규제가 매우 광범위하여 자체적으로 구현하기가 어렵습니다.

      엔지니어링 공정 및 장비 최적화

      • 가장 중요한 내부 핵심 성과 지표(KPI)를 정의하고 에너지 흐름 및 제조 공정을 면밀히 추적합니다.
      • 데이터 분석 및 모니터링은 상업적인 성공의 토대가 될 수 있습니다.
      • 워크플로 및 공정을 지속적이고 안정적으로 최적화합니다.
      • 에너지 기준선을 식별하고, KPI 외에 에너지 성과 지표(EnPI)도 식별합니다.
      • 사내 에너지 소비가 가장 큰 부분을 쉽게 식별하여 어디에 집중해야 하는지 파악할 수 있습니다. 이 정보로 에너지 비용을 지속적으로 절감할 수 있습니다.
      • 부하 프로필을 분석하고 전력 피크를 기록하여 장기적으로 피크 시 시동을 피할 수 있습니다.

      다양한 소스에서 데이터 수집. 대부분의 산업계에서는 전력 소비 프로필이 서로 다른 다양한 시스템과 장비가 혼재하여 사용됩니다. 따라서 개별 생산 라인과 건물 전체를 아우르는 전력 소비 데이터를 수집하는 것이 중요합니다. 이를 고려하여 통합 에너지 데이터 관리 시스템을 구축하면 꼭 필요한 통계를 제공받을 수 있습니다.

      에너지 소비에 대한 개요 제공. EDMS는 다양한 소스에서 데이터를 수집하여 전력 소비 현황에 대한 실질적인 정보를 제공합니다. 이 정보는 중앙집중식으로 저장되므로 추세를 쉽게 식별하고 개선이 필요한 공정을 적시에 조정할 수 있습니다.

      신규 자산 데이터 일괄 모니터링. 구형 시스템은 최신 모델만큼 효율적이지 않은 경우가 많습니다. 에너지 데이터 관리 시스템을구축하면 구형 기계와 신형 기계의 전력 소비량을 효과적으로 모니터링하고 수집된 데이터를 비교하여 효율성을 높일 수 있습니다.

      에너지 효율성 향상 부분 식별. EDMS를 사용하면 장치 성능에 대한 추세 보고서와 데이터를 활용해 효율성이 낮은 부분을 쉽게 식별할 수 있습니다. 많은 에너지를 소비하고 성능이 낮은 장치를 특정하여 정비하거나 교체하기 용이합니다.

      zenon은 지능적인 산업 공정용 EDMS로 활용 가능합니다. zenon으로 자동화와 강력한 에너지 데이터 보고의 이점을 누릴 수 있습니다.

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        Sankey diagram in zenon

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          Sankey diagram in zenon

          업계에서 ISO 50001에 따라 에너지 데이터를 관리하세요.

          에너지 및 자원 관리는 식음료 기업에서 필수가 되었습니다. 증가하는 에너지 비용은 생산 비용에서 큰 비중을 차지합니다. 그리고 이러한 비용 감소로 생산 이윤을 높일 수 있습니다. 점점 더 많은 국가에서 법적 지침 또는 재정 지원 요구 사항에 따른 에너지 효율성 및 자원의 지속 가능한 사용에 대해 조치를 취하고 있습니다. 국제 표준 ISO 50001은 여기서 중요한 역할을 합니다.  

          산업 부문에서 ISO 50001 표준은 무엇을 의미하나요?

          ISO 50001 표준은 에너지 관리 시스템 이상을 제공합니다. 성공적인 구현을 위해 구체적인 사양과 지침을 조직에 제공합니다. 주로 현실적인 목표와 규제된 기준을 보장해야 하는 경영진 외에도 구현 및 통제를 위해 가능한 한 많은 임직원의 통합이 필요합니다.

          기업 목표에는 수치적 목표 달성 뿐만 아니라 조직 목표의 최적화 및 에너지 소비 감소도 포함되어야 합니다. 이러한 조치에 대한 결과로 생산 품질과 수량이 저하되어서는 안됩니다. 더 중요한 것은 지속적으로 에너지 데이터를 구체적으로 분석하고 최적화 잠재력을 활용하는 것입니다.

           

          ISO 50001 인증의 핵심은 이미 ISO 9001 (품질 관리 시스템) 및 ISO 14001 (환경 관리 시스템) 표준으로  알려진 PDCA Cycle에 있습니다.

           

          • Plan : 상황을 이해하고 에너지 출력 성과 지표(ENPI)를 기반으로 개선을 위한 목표 및 계획 수립
          • Do : 계획 실행
          • Check : 결과 측정, 모니터링, 문서화 및 평가
          • Act : 긍정적인 경험을 강화하고 전체 조직 시스템과 다양한 생산팀에 걸쳐 지속적인 개발

          에너지 효율성 향상 및 ISO 50001 인증 비결, zenon

          zenon과 같은 강력한 플랫폼으로 산업 공정 전반의 에너지 소비량을 관리하고 운영 에너지 효율성을 높여 ISO 50001 인증에 필요한 요건을 쉽게 충족할 수 있습니다. zenon이 제공하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
          • 최첨단 소프트웨어 플랫폼인 zenon은 300개 이상의 통신 프로토콜을 지원합니다. 모든 PLC와 컴퓨터 기반 시스템을 통합하여 모든 데이터 서버에서 전달된 타겟 쿼리를 처리할 수 있습니다. 고급 통신 및 진단 기능을 통해 항상 분석에 필요한 정보를 받을 수 있습니다.
          • 실시간으로 현재 운영 데이터를 추적 및 기록하고, zenon Historian 360으로 과거의 히스토리안 데이터를 평가할 수도 있습니다. zenon은 ISO 인증에 필요한 데이터를 다양한 형식으로 명확하게 표시해줍니다.
          • zenon은 탁월한 적응성으로 기존 시스템 환경에 쉽게 통합할 수 있습니다. 직관적인 모듈 구조와 사용자 친화적인 디자인으로 계산, 기계 활성화, 디바이스 통합, 신규 사용자 추가 등의 작업을 신속하게 수행할 수 있습니다. 광범위한 교육 및 유지보수 계획과 함께 zenon은 투자 대비 효과가 매우 뛰어납니다.
          • 산업 공정에 관련되어 수집되는 데이터는 무척 광범위하고 복잡합니다. zenon은 이러한 데이터를 사용자가 구성한 표시 형식에 맞게 단순화하여 보여줍니다. 추세 곡선, 에너지 분석, 성과 지표, 알람 메시지, 이벤트 리스트 등 파악하기 쉬운 형태로 데이터가 가공되어 제공됩니다.

          • ISO 50001 표준의 핵심 구성 요소는 다른 표준에서도 사용되는 PDCA 프로세스(계획, 실행, 점검, 행동)입니다. 목표는 에너지 소비를 최적화하고 그 영향을 검증하기 위해 지속적으로 새로운 조치를 취하는 것입니다. zenon 솔루션의 높은 유연성과 빠르고 쉬운 구현은 이러한 조치를 구현할 때 유리합니다.

          에너지 데이터 관리 시스템으로 zenon을 선택하십시오.

          zenon을 사용하면 에너지 데이터 수집을 간소화하고 가치 있는 트렌드 보고서와 분석에 액세스할 수 있습니다. Copadata는 업계에서 30년 이상의 경험을 보유하고 있으며 최상의 솔루션에 필요한 알고리즘과 로직을 확장하기 위해 zenon을 지속적으로 개선하고 있습니다. 

          더 자세히 알고 싶으신가요? 지금 바로 문의하세요.

          The high level of risk present in the pharmaceutical industry has made many manufacturers hesitant to move away from paper documentation and embrace the total digitalization of the manufacturing plant. As drug patents expire, however, production efficiency becomes increasingly important. At COPA-DATA, we have developed our pharmaceutical manufacturing software zenon to help companies overcome industry challenges and optimize their processes using innovative technology.

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