사용자 친화성의 중요성을 인지한 Harro Höfliger (Germany)

캡슐, 정제, 흡입 제품, 액상 제품, 무균 제품, 진단 제품, 배터리, 제품 배합 및 포장용 기계 - 1975년에 설립된 제품 조립 및 포장용 기계업체 Harro Höfliger는 의료용품, 의약품, 소비재, 화장품, 화학 제품의 생산 및 포장을 위한 광범위한 기계를 공급합니다. 기계 수가 증가할수록 복잡성도 증가하며, 이에 따른 운영 복잡성도 증가합니다. 포장기계업체 Harro Höfliger의 HMI/SCADA 시스템 부문 그룹 책임자인 Fabian Elsässer는 “과거에는 기계의 기능적 단위인 스테이션 내에 단 몇 가지 매개변수만 존재했습니다. 그런데 이제는 각각의 스테이션에 최대 20개의 스크린을 배치할 수 있으며, 스크린마다 무려 20개의 파라미터를 설정할 수 있습니다. 인체공학적으로 설계된 사용자 인터페이스만이 사용자가 이러한 복잡성을 극복할 수 있도록 합니다.”라고 설명합니다.

사용성 개선에 중점

기계의 기능 및 성능 범위를 넓히고, 목적 지향적이며, 효율적인 오류 없는 작업을 보장하기 위해 Harro Höfliger는 zenon을 기반으로 새로운 휴먼-머신 인터페이스(HMI)를 구축하기로 결정했습니다. 이 회사는 이미 10년 넘게 COPA-DATA의 HMI/SCADA를 사용해왔습니다. Harro Höfliger는 새로운 HMI의 구상 및 개발에서 산업 및 사용자 인터페이스 설계와 사용성 및 사용자 경험에 특화된 CaderaDesign과 협업했습니다. CaderaDesign은 아이디어 구상에서 사용자 인터페이스 프로그래밍 및 구축에 이르기까지 HMI 및 사용자 인터페이스 개발 전 과정에 큰 도움을 주었습니다. 특히 운영 개념 전반, 소프트웨어 인체공학, 명확한 탐색 구조, 화면/제어 및 아이콘 디자인 등의 과정에서 긴밀한 협업이 이루어졌습니다.

포괄적인 분석으로 탄탄한 기반 조성

Harro Höfliger의 포괄적인 사용자 인터페이스 도입 전, Fabian Elsässer와 CaderaDesign은 분석 단계 및 분석 워크숍에서 고객 피드백을 수집하여, 사용자의 요청 사항 및 희망 사항을 체계적으로 정리했습니다. 또한 직원들과의 대화를 통해 다양한 의견을 청취했습니다. 프로젝트 관계자들은 회사에서 파견된 전문가와 함께 사용자의 작업을 평가하고, 다양한 유형의 기계를 면밀히 조사하여, 각각의 기능과 이점을 평가했습니다. 그런 다음 아이디어의 윤곽을 잡고, 레이아웃 개념을 개발하여 다시 이를 평가했습니다. CaderaDesign의 유자격 디자이너이자 사용성 부문 공인 엔지니어인 Florian Fuchs는 “저희는 먼저 사용자 인터페이스의 구조를 개략적으로 보여주는 와이어 프레임을 신속하게 개발하였습니다. 그런 다음 여러 번의 워크숍을 거쳐 차근차근 구조에 살을 붙여 나가는 방식으로 작업했습니다.”라고 개발 과정에 대해 설명합니다.

목표: 모든 기계에 적합한 미래 지향적인 개념

새로 개발하는 HMI는 미래 지향적인 개념에 기반하여 터치와 멀티터치 애플리케이션을 모두 지원해야 했습니다. COPA-DATA의 HMI/SCADA 솔루션인 zenon에 존재하는 컴포넌트를 이용하면 이를 쉽게 구현할 수 있습니다. 그 외에도 개인 맞춤 설정과 오랜 기간 변경없이 사용 가능해야 했습니다. 기계의 복잡성으로 인해 발생 가능한 문제들을 해결하기 위해 Harro Höfliger와 CaderaDesign은 작업 방향성을 명확히 규정하고, 이를 새로 개발되는 HMI 내의 사용자 및 상호작용에 대한 원칙으로 정했습니다.

HMI 내 명확한 작업 방향성으로 인해 이제 사용자는 기계 설정 또는 레시피 로드와 같은 과정에서 어떤 작업을 수행해야 하고, 운영 프로세스가 어떻게 작동하는지 확실히 파악할 수 있습니다. 생산 모드(생산 준비 중, 생산 중, 생산 종료) 및 사용자 역할에 따라 사용자에게 요구되는 작업이 다르게 나타납니다. 할당 트리거링 담당자는 직원이 사용가능한 기계 기능 및 작업을 해당 직원의 사용자 프로필에 저장할 수 있으며, 이 설정은 사용자 관리에도 동시에 저장됩니다.

명확한 정보 개념은 생산 중에 사용자가 필요한 정보만 받아볼 수 있도록 해줍니다. 예를 들면, 기계 속도와 같은 정보 및 수치가 메인 화면 위젯에 표시됩니다. 위젯은 그래픽 사용자 인터페이스의 컴포넌트이자 운영 요소입니다. Harro Höfliger는 여러 다른 기계에 맞춰 사용할 수 있는 표준 위젯 라이브러리도 만들었습니다. 위젯은 특정 기능을 수행하고 특정 파라미터와 데이터(예: 집계된 개수 값)를 표시해줍니다. 사용자는 자신의 작업과 관련된 위젯을 원하는 대로 배치하여 개인 맞춤형 홈 화면을 만들 수 있습니다.

스마트한 모듈식 구성의 기계 개요 디스플레이를 통해 사용자는 중앙집중식으로 배치된 기계 화면을 사용하여 정보를 탐색할 수 있으며, 파라미터 설정을 변경하고 개별 기계 스테이션에 수정 사항을 적용할 수 있습니다. 개요 형식으로 표시되는 기계 화면에는 개별 스테이션이 탐색 요소처럼 구성되어 있습니다. 기계 하나에는 스테이션을 100개까지 포함할 수 있습니다. 사용자는 스테이션 개요에서 Worldview 컨트롤을 사용하면 아무리 많은 정보도 개요 형식으로 볼 수 있습니다. 이 기능에는 확대/축소와 탐색 도구가 제공되므로 대규모의 복잡한 공정 화면을 디스플레이 크기에 관계없이 명확하게 표시할 수 있습니다. 확대/축소와 탐색 기능을 사용하면 개별 스테이션에 집중된 정보를 확인할 수 있습니다.

효율적이고 안전한 작업을 위한 스마트 메뉴 구조

메인 메뉴는 Management, Stations, Diagnosis, Statistics, Service, Help의 6가지 메뉴 항목으로 구성되어 있습니다. “Management”(관리) 항목에는 레시피 관리, 로트 및 배치 관리, 감사 추적 및 알람 관리 기능이 제공됩니다. 여기에 통합된 사용자 관리 기능을 사용하면 사용자가 자신의 사용자 프로필에 저장된 작업과 기능만 실행할 수 있도록 설정할 수 있습니다. “Station”(스테이션) 메뉴 항목에서는 사용자가 파라미터를 선택하고 설정할 수 있으며, 기계의 개별 스테이션을 구성할 수 있습니다. “Diagnosis”(진단)은 컨트롤러에서 전송된 오류 메시지를 표시해주고, 문제 해결 및 오류 감지를 지원합니다. “Statistics”(통계) 메뉴 항목은 카운터 화면, 목록, 생산 카운터, 오류 카운터, Extended Trend, 생산 통계 등으로 구성되어 있습니다. 메뉴 표시줄을 왼쪽 또는 오른쪽에 배치할 수 있으므로 왼손/오른손잡이 모두 쉽게 업무를 수행할 수 있습니다. zenon에 통합된 온라인 언어 변환 기능은 국가별 언어 설정을 용이하게 합니다.

zenon – 인체공학적이고 안정적인 HMI/SCADA 애플리케이션을 위한 솔루션

COPA-DATA의 zenon은 산업에 특화된 인체공학적 공정 솔루션으로,  zenon Analyzer, zenon Supervisor, zenon Operator 및 zenon Logic과 함께 다목적성을 갖춘 제품군으로 구성되어 있습니다. zenon Analyzer는 IT 및 자동화 데이터를 기반으로 맞춤형 보고서(예: 소비량, 다운타임, KPI 등)를 생성할 수 있는 템플릿을 제공합니다. 독립형 SCADA 시스템인 zenon Supervisor는 포괄적인 공정 모니터링 및 이중화 시스템 제어를 가능하게 하며, 복잡한 네트워크에서도 안전하게 원격 액세스할 수 있습니다. zenon Operator는 HMI 시스템으로서 기계의 안전한 제어와 Multi-Touch를 포함한 간단하고 직관적인 조작을 보장합니다. zenon Logic은 IEC 61131-3 기반의 통합형 PLC 시스템으로, 공정 제어를 최적화하고 논리적 데이터를 처리할 수 있습니다. 플랫폼 독립적인 공정 솔루션 zenon 제품군은 기존 자동화 시스템 및 IT 환경에서 문제없이 통합할 수 있습니다. 마법사와 템플릿이 제공되어 손쉽게 엔지니어링할 수 있을 뿐만 아니라 다른 시스템으로 매끄럽게 이전할 수 있습니다. “프로그래밍 대신 파라미터 설정” 원칙은 zenon 제품군의 독자적인 특징입니다.