리트로핏으로 크롬바허에서 기계의 수명 주기 연장 (독일)
독일 평균 소비자는 매년 약 107리터의 맥주를 마십니다. 이러한 수요를 충족시키기 위해 생산 시설에는 최신 기술을 갖춘 정교한 IT 시스템이 장착된 기계가 필요합니다. 그러나 이는 양조장에 상당한 비용을 초래하며, 따라서 기업들은 가능한 한 긴 서비스 수명을 보장하는 투자를 원합니다. 반면, 노후된 기계에는 상당한 위험이 따릅니다. 이 딜레마를 해결하기 위해, 크롬바허는 COPA-DATA와 KÖHL Maschinenbau와 협력하여 zenon과 K-Retrofit 기술을 사용해 기존 시스템을 업데이트하기로 했습니다.
하이라이트
- Extension of machine life cycles 기계 수명 연장
- zenon의 역호환성 덕분에 개별 기계 부품 교체 가능
- 새로운 기계 구매 없이 기존 프로젝트 확장
- K-Retrofit를 통한 고객 요구에 맞는 확장성
- 소프트웨어 업그레이드를 통한 최신 보안 표준 보장
독일에서 평균적으로 매년 107리터의 맥주를 소비하는 소비자를 충족시키기 위해, 생산 시설은 최신 기술이 적용된 기계와 정교한 IT 시스템이 필요합니다. 이러한 기계와 시스템은 상당한 비용을 요구하기 때문에, 양조장들은 가능한 한 오랜 서비스 수명을 보장하는 투자를 원합니다. 그러나 노후된 기계는 상당한 위험을 동반하며, 이에 대한 해결책을 찾기 위해 크롬바허는 COPA-DATA와 KÖHL Maschinenbau와 협력하여 zenon과 K-Retrofit 기술을 활용한 시스템 업데이트를 추진했습니다.
시간의 위험
노후된 기계에는 여러 가지 위험이 따릅니다. 오랜 기간 사용한 기계의 경우, 일부 예비 부품은 구하기 어려워지거나 완전히 공급 중단될 수 있습니다. 심지어 기계와 함께 구입한 예비 부품이 오래되어 원활하게 작동하지 않을 수도 있습니다. 또한 최신 하드웨어가 기존의 운영 소프트웨어와 호환되지 않는 경우도 많습니다. 24시간 가동되는 기계에서 예기치 않은 다운타임은 재정적인 문제를 일으킬 수 있습니다.
보안 또한 큰 문제입니다. 오래된 시스템은 결국 업데이트가 불가능해지며, 예를 들어 Windows XP는 2014년 4월 이후 지원이 중단되었지만, 여전히 많은 산업 응용 프로그램에서 사용되고 있습니다. 구식 소프트웨어와 관련된 보안 위험은 전체 시스템을 위협할 수 있습니다. 기계가 인터넷과 광범위하게 연결될수록 기업이 노출되는 위험도 커집니다.
기계가 최신 소프트웨어 표준을 충족하지 않으면 효율성이 떨어지며, 이는 경쟁력 상실로 이어질 수 있습니다. 이런 배경에서 기업들은 새 기계를 구매할지, 기존 기계의 개별 부품을 업그레이드하여 수명을 연장할지를 결정해야 합니다. 많은 기업들은 새로운 기계 구매를 피하고 기존 기계의 수명을 최대한 연장하는 선택을 합니다.
혁신적인 업그레이드
크롬바허는 COPA-DATA와 KÖHL과 협력하여 기계 수명을 연장하기 위한 혁신적인 업데이트를 진행했습니다. KÖHL의 혁신적인 K-Retrofit 솔루션은 최신 소프트웨어를 사용하여 기존 기계를 업그레이드할 수 있게 해줍니다. 특히 COPA-DATA의 zenon 소프트웨어는 탁월한 호환성을 제공합니다. zenon의 역호환성 덕분에 HMI용 패널 PC와 같은 하드웨어 교체 시 유연성을 제공하며, 이는 기계의 전체 수명을 연장하는 결과를 가져옵니다.
효율성 증가
"처음에는 최신 소프트웨어로 구형 기계를 업그레이드하는 것이 효율적인 해결책이 될 것이라고 생각하지 않았습니다."라고 KÖHL의 프로젝트 매니저 올리버 페어는 말합니다. "하지만 도전해본 결과, 이 접근 방식이 얼마나 실용적이고 효율적인지를 입증할 수 있었습니다."
이 작업은 오래된 운영 패널을 새 패널로 교체하는 것이었습니다. Windows XP와 zenon 버전 5.50에서 운영되던 구형 패널은 현대의 보안 요구 사항을 충족하지 못하고, 요구되는 효율성 수준도 미달되었습니다. 따라서 시스템을 Windows 10과 최신 버전의 zenon으로 업그레이드하기로 했습니다. 기존 운영 패널을 새 버전으로 교체하고, K-Retrofit를 사용하여 기존 운영 소프트웨어와의 호환성을 유지했습니다. 이로 인해 기계의 서비스 수명이 크게 연장되었습니다. 시스템은 최종 변경이 완료될 때까지 병행 운영되며, 패널을 모니터링하고 교체하는 동안 다운타임이 필요하지 않습니다.
이 업그레이드는 생산을 최적화하고 시간과 비용을 절감했으며 효율성을 높였습니다. 최신 기능을 사용하면서도 새로운 기계 구매 없이 최신 소프트웨어를 적용할 수 있게 되었습니다. 또한 최첨단 소프트웨어는 현대의 보안 표준을 충족합니다.
다양한 패널 통합
기존 시스템 업데이트 외에도, 프로젝트 범위에는 다른 소프트웨어로 운영되는 기존 패널을 zenon 시각화 개념에 통합하는 작업도 포함되었습니다. 이 패널은 빈 병 보관소에서 상자 운송을 제어하는 데 사용되었으며, 운영자 접근이 어려운 위치에 있었습니다. 따라서 제어 시스템을 더 접근하기 쉬운 패널로 이전하고, K-Retrofit를 통해 서로 다른 시스템 간의 호환성을 유지했습니다. 크롬바허는 기존 시스템을 유연하게 적응시키는 이 방법에서 큰 이점을 얻고 있습니다.
더 긴 수명, 더 높은 효율
식음료 산업의 기계는 종종 오랜 기간 동안 가동될 것으로 기대됩니다. 그러나 노후된 기계의 위험을 피하기 위해 새로운 교체 기계를 구매할 필요는 없습니다. 호환 가능한 소프트웨어를 사용한 업그레이드는 기계 수명을 연장하는 비용 효율적인 방법이 될 수 있습니다. 기업은 최신 소프트웨어의 이점을 느끼면서도 이를 얻기 위한 비용을 절감할 수 있습니다.
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