Module Type Package: Wykorzystanie potencjału z platformą zenon

Rosnące zapotrzebowanie na indywidualne rozwiązania i niewielkie partie produkcyjne prowadzi do coraz krótszych cykli produktów i innowacji. Z tym wyzwaniem zmagają się w szczególności przemysł farmaceutyczny i produkcja procesowa. Zakłady produkcyjne w branży chemicznej, spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej o konwencjonalnej strukturze nie wykazują zwykle dostatecznej elastyczności. Nie są w stanie skutecznie uporać się z wprowadzaniem nowych produktów lub zmian wielkości produkcyjnych. Cyfryzacja i modularyzacja oferują rozwiązania tych wyzwań, bowiem upraszczają cały proces. Produkcja modułowa (ang. Module Type Package) umożliwia podzielenie całego zadania na mniejsze części.

W przeciwieństwie do starszego, monolitycznego podejścia, proces produkcji jest podzielony na kilka usług i jest ustandaryzowany. Logiczne powiązanie pozwala na połączenie poszczególnych modułów na różne sposoby zgodnie z zasadą „podłącz i produkuj”. Rezultatem jest rozwiązanie o wysokiej wydajności, umożliwiające zwinną produkcję, która zapewnia korzyści nie tylko w przemyśle farmaceutycznym i w dziedzinie produkcji procesowej, ale zrewolucjonizuje produkcję w wielu branżach.

Wysoka innowacyjność

Modularyzacja zmniejsza ryzyko inwestycyjne związane z dystrybucją, wszak zdolność produkcyjną można dostosować do rynku, co zapewnia większą konkurencyjność.

Redukcja kosztów produkcji nawet o 40%*

Wydajna konfiguracja zakładów modułowych zmniejsza koszty konwersji/inicjalizacji zakładu produkcyjnego. Mniejsze koszty produkcji są odczuwalne w szczególności przy wytwarzaniu mniejszych partii.

50%* krótszy czas wprowadzenia na rynek

Czas wprowadzenia produktów na rynek przy produkcji modułowej jest znacznie krótszy, ponieważ większa część prac inżynieryjnych odbywa się z wykorzystaniem prefabrykowanych modułów. Można zintegrować je z systemem kontroli procesu przy minimalnym nakładzie pracy. Skalowanie od fazy laboratoryjnej do fazy produkcji jest również znacznie łatwiejsze, co skraca ogólny czas rozwoju produktów.

*Source: ISBN: 978-3-89746-191-2 Modular Plants

Maksymalna elastyczność

Modularyzacja znacznie zwiększa elastyczność wykorzystania mocy produkcyjnych zakładu, ponieważ modułowe jednostki można wykorzystać ponownie lub łatwo zastąpić bez konieczności wykonywania dodatkowych prac inżynieryjnych. Zapewniona przez zenon swoboda, wynikająca z swobodnego wyboru   maszynami od różnych producentów, jeszcze bardziej zwiększa elastyczność.

Podstawowym wymogiem spójnej modularyzacji procesu produkcji jest jednolity opis informacji o poszczególnych modułach. Jakie obiekty danych są rejestrowane? Jakie usługi mają być wykonane? Opis jest wypełniony w jednolity sposób przez międzybranżowy, niezależny od producenta standard pakiet „MTP” (Module Type Package). Wszystkie informacje są przekazywane w standaryzowanym formacie, ułatwiającym integrację z nadrzędną warstwą orkiestracji procesów (Process Orchestration Layer — zenon-POL). zenon-POL i zenon Engineering Studio współpracują ze sobą w całkowicie zautomatyzowany sposób. Dzięki temu wszystkie etapy pracy są realizowane automatycznie w Engineering Studio i przekazywane do modułu Service Engine za pośrednictwem warstwy POL, co w kilku krokach tworzy generowany w pełni automatycznie system kontroli procesu (DCS).