Odpowiednie oprogramowanie ICS pomoże sprostać codziennym wyzwaniom.
To właśnie w tym miejscu do gry wkracza interfejs komunikacyjny typu „podłącz i produkuj” o nazwie Werum PAS-X MSI (Message-based Shopfloor Integration – integracja systemu produkcyjnego z wykorzystaniem wiadomości), który eliminuje ograniczenia obecnych integracji OT i IT.
Werum PAS-X MES firmy Körber to wiodący system MES dla przedsiębiorstw farmaceutycznych, biotechnologicznych oraz realizujących terapie komórkowe i genetyczne, wykorzystywany do wdrażania elektronicznego rejestrowania partii (EBR). Aby umożliwić komunikację ze sprzętem na poziomie produkcyjnym, PAS-X MES wyposażony jest w adapter MSI. Ten adapter został stworzony jako rozwiązanie oparte na wiadomościach, wykorzystujące standardową w branże technologię komunikacyjną OPC-UA i usługi sieci web oparte na REST. PAS-X MES wysyła parametry partii w wiadomościach do przemysłowych systemów kontroli procesu i odbiera wartości lub wyjątki GMP.
Korzystając z oprogramowania zenon jako przemysłowego systemu kontroli procesu można wypełnić lukę z pomocą Werum PAS-X MES i jego zintegrowanego, konfigurowalnego łącznika MSI do łatwego połączenia maszyn i linii produkcyjnych.
Transformacja aplikacji w ramach rekultywacji
Scenariusz oferuje podejście „podłącz i produkuj” w odniesieniu do nowych maszyn. Trzeba jednak pomyśleć także o już użytkowanym sprzęcie firmowym. Sprzęcie, który zainstalowano jakiś czas temu, który działa prawidłowo, ale nie ma bezpośredniego interfejsu łączącego z Werum PAS-X MES ani zintegrowanej możliwości przechowywania danych. W tym przypadku trzeba zapewnić oprogramowanie pośredniczące między istniejącymi maszynami a systemem MES.
Z pomocą platformy programowej zenon możliwe jest wdrożenie modułowego i skalowalnego oprogramowania pośredniczącego, które określamy mianem warstwy integracji automatyzacji (AIL). W tej konfiguracji zenon oferuje integrację z istniejącymi maszynami poprzez rozbudowaną łączność ze sterownikami PLC (łącznie ze starszymi PLC, takimi jak Simatic S5!) i sprzętem polowym, kontekstualizację i historyzację zgromadzonych danych oraz integrację z Werum PAS-X MES za pośrednictwem interfejsu MSI.
Przykładowo, zenon otrzymuje wiadomość o otwarciu partii z PAS-X MES. Interpretując wiadomość, zenon przekierowuje otrzymaną informację do maszyny odbiorczej przez jej zmapowanie w oparciu o możliwości oferowane przez istniejący regulator. Kontekstualizacja partii, jeśli nie występuje w maszynie, jest wdrożona w zenon AIL, dzięki czemu zgromadzone informacje, np. liczniki lub alarmy GMP, mogą być prawidłowo przesyłane do systemu MES po zakończeniu partii.
Oprogramowanie zenon nie jest jednak ograniczone do integracji z Werum PAS-X MES. Dostępne są też inne interfejsy do łączenia z systemami IT, takimi jak Historian lub ERP. Co więcej, zenon umożliwia wykorzystanie zgromadzonych danych do utworzenia paneli sterowania lub raportów przeznaczonych dla różnych stanowisk w firmie, jak pokazano na rysunku 1.
-
Rysunek 1 – zenon AIL obejmuje przechowywanie danych, raportowanie i integrację IT. Kliknij obraz, aby go powiększyć.
Scenariusz inwestycji od podstaw: podłącz i produkuj z PAS-X MSI
Typowy przypadek zastosowania w inwestycji od podstaw (greenfield) obejmuje wykorzystanie platformy zenon jako interfejsu HMI maszyny. W tym przypadku maszyna może zawierać interfejs Werum PAS-X MSI wstępnie skonfigurowany przez producenta do klasycznych operacji otwierania i zamykania partii oraz do udostępniania krytycznych alarmów GMP. Wiadomości wymieniane z systemem MES mogą być odgórnie uzgodnione z klientem końcowym. Maszyna dociera do klienta z prekonfigurowanym interfejsem MSI. W celu integracji z systemem PAS-X MES klienta końcowego wystarczy udostępnić definicję wiadomości MSI przygotowaną przez producenta. Na koniec trzeba skonfigurować kilka adresów, umożliwiających nawiązanie komunikacji między maszyną a systemem MES. Wiadomości przygotowane przez producenta maszyny mogą być jednak modyfikowane w przyszłości przez klienta końcowego, aby lepiej przystosować je do indywidualnych potrzeb za pomocą menu, które można skonfigurować zgodnie z GAMP SW CAT.4. Uproszczone podejście, które nie wymaga kosztownej integracji hierarchicznej. Dlatego mówimy, że takie maszyny są gotowe do podłączenia i produkcji z PAS-X MSI.
-
Rysunek 2 – bezpośrednia integracja maszyn gotowych do podłączenia i produkcji z PAS-X MSI z wbudowaną możliwością przechowywania danych. Kliknij obraz, aby go powiększyć.
-
Patrz także informacja prasowa Körber dot. certyfikatu gotowości do podłączenia i produkcji z zenon PAS-X MSI.
zenon by COPA-DATA is PAS-X MSI Plug & Produce ready
See also Körber’s press release about zenon’s PAS-X MSI Plug & Produce ready certificate.
Integracja zenon MES dla branży biotechnologicznej
Niezależnie od tego, czy używasz systemu MES dla branży biotechnologicznej czy farmaceutycznej, zenon oferuje rozwiązanie do pełnej łączności i walidacji projektów. zenon firmy COPA-DATA to potężna modułowa platforma, zapewniająca korzyści w zakresie wydajności, kosztów, zarządzania danymi, i zawierająca narzędzia gwarantujące integralność danych, takie jak system realizacji linii (LES), modułowa automatyzacja procesu ISA 88, produkcja ciągła i wiele więcej.
Firma COPA-DATA ciągle udoskonala swoje przemysłowe oprogramowanie kontroli procesu, aby dostosować je do zmieniających się potrzeb branżowych. Wykorzystujemy wszelkie niezbędne rozwiązania logiczne i algorytmy, sprzyjające rozwojowi biznesu naszych klientów. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej na temat platformy zenon i tego, w jaki sposób może pomóc Twojej organizacji.
The high level of risk present in the pharmaceutical industry has made many manufacturers hesitant to move away from paper documentation and embrace the total digitalization of the manufacturing plant. As drug patents expire, however, production efficiency becomes increasingly important. At COPA-DATA, we have developed our pharmaceutical manufacturing software zenon to help companies overcome industry challenges and optimize their processes using innovative technology.
