Produkcja ciągła

LS_herobanner_small_1420x757px_ContinousManufacturing
Produkcja ciągła | COPA-DATA

Produkcja farmaceutyczna musi nieustannie spełniać surowe wymagania, ale procesy, takie jak produkcja seryjna, mogą prowadzić do utraty efektywności i obniżenia jakości. W przemyśle wartym ponad 1,28 bln USD na całym świecie straty dochodów mogą być równie wysokie.

Produkcja ciągła umożliwia zwiększenie jakości produktu przez lepszą kontrolę procesów, a także zrozumienie i zaprojektowanie kontroli jakości w systemie, zamiast polegania na testowaniu materiałów na końcu.

Zaawansowane systemy oprogramowania pozwalają na kompleksową kontrolę procesu, śledzenie wszystkich etapów produkcji i zapewnienie najwyższej jakości produktu. Platforma Programowa zenon firmy COPA-DATA zapewnia niezrównany postęp produkcji ciągłej.

Wyzwania związane z konwencjonalną produkcją seryjną

Produkcja seryjna jest standardowym procesem w przemyśle farmaceutycznym, jednak wiąże się z takimi wyzwaniami jak:

  • Konwencjonalna produkcja seryjna polega na przechodzeniu partii przez wyznaczone etapy w ciągu kilku dni, co ostatecznie powoduje uzyskanie mniejszej liczby produktów w dłuższym czasie. 
  • Tradycyjne systemy wsadowe wykorzystują szereg pomieszczeń i urządzeń do realizacji każdego etapu procesu produkcyjnego. Zwiększenie zajmowanej powierzchni prowadzi do większych wydatków i uniemożliwia producentom podjęcie kolejnych obowiązków oraz wytwarzanie większej liczby produktów.
  • W przypadku przeprowadzania kompleksowych testów, partie mogą nie być gotowe do wprowadzenia na rynek przez kilka tygodni, co opóźnia uzyskanie przychodów i wymaga większej liczby pracowników.

  • Poleganie na pracownikach w zakresie kontroli jakości oznacza, że tylko niewielka część każdej partii jest poddawana dokładnym badaniom, co zwiększa prawdopodobieństwo obniżenia jakości.

Korzyści płynące z produkcji ciągłej

W przeciwieństwie do produkcji seryjnej, produkcja ciągła ma na celu zwiększenie elastyczności i sprawności (np. różne wielkości serii), ale z zachowaniem stałej jakości — zarówno w przypadku dużych, jak i małych serii. Przy zwiększonym poziomie kontroli procesu, ta metoda produkcji przynosi takie korzyści jak:
  • Produkcja ciągła nie jest uzależniona od szeroko zakrojonych działań rozwojowych i nie jest stała. Linie te z łatwością przystosowują się do zmian rynkowych i surowszych wymagań, bez konieczności długiego i kosztownego procesu zwiększania skali linii. Zapewniają również szybką reakcję na braki i sytuacje awaryjne.
  • Dzięki Technologii Analizy Procesu (PAT) i nowym strategiom kontroli procesu, produkcja ciągła minimalizuje błędy ludzkie i poprawia jakość produktu. Oferuje również kontrolę jakości w czasie rzeczywistym, eliminując czasy opóźnień przeznaczone na przeprowadzanie testów.
  • Dzięki nowym technologiom do analizy oraz zaawansowanym systemom i modelom sterowania, linie produkcyjne mogą znacznie usprawnić swoje procesy. Dzięki integracji zwalniania w czasie rzeczywistym, linie produkcyjne mogą szybciej wypuszczać produkty bez utraty jakości.
  • Ciągła produkcja ostatecznie zmniejsza nakłady finansowe przy krótszym czasie procesu i zminimalizowaniu ilości odpadów oraz mniejszych wymaganiach dotyczących zajmowanej powierzchni.
  • LS_Content_full_2560x800px_ContinousManufactoring

    Linie łatwo przystosowują się do zmian i surowszych wymagań — bez długiego i kosztownego procesu zwiększania skali.

    W jaki sposób zenon zapewnia produkcję ciągłą?

    zenon jest inteligentną, łatwą w obsłudze platformą programową do tworzenia kompleksowej automatyzacji procesów dla produkcji ciągłej. Korzyści obejmują:
    • Możliwości komunikacyjne i otwarty charakter oprogramowania zenon pozwalają na bezproblemową integrację z PAT, MVDA i systemami automatyzacyjnymi. 
    • zenon obejmuje podstawowe usługi, takie jak historia, zarządzanie recepturami i kontrola partii, które są proste w konfiguracji dla inżynierów i łatwe w obsłudze dla operatorów.
    • Nasza platforma pozwala na sprawne tworzenie i dystrybucję różnego rodzaju raportów, takich jak raport na temat partii z raportami na temat wyjątków, statystyczną kontrolę procesów, ogólną efektywność urządzeń (OEE) i wiele innych.
    • Dane w czasie rzeczywistym i historyczne można łatwo wymieniać z innymi systemami informatycznymi (MES/ERP) dzięki standardowym opcjom komunikacji.
    • Dzięki wielu opcjom w architekturze zenon Runtime, zenon może z łatwością dostosować się do zmian produkcyjnych.
    • Tworzenie niestandardowych widoków dla krytycznych parametrów procesu (CPP), trendów i odchyleń, w celu wyłapania problemów przed ich zwielokrotnieniem.
    • Dzięki nieszablonowym oraz konfigurowalnym funkcjom i usługom zgodnie z GAMP5 SW CAT.4, zenon minimalizuje wysiłek związany z walidacją.

    Skontaktuj się z COPA-DATA w sprawie produkcji ciągłej

    Produkcja ciągła to nowe podejście do procesów farmaceutycznych. Przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania zenon w połączeniu z zaawansowanymi procesami systemowymi daje pracownikom większe możliwości i zwiększa możliwości linii produkcyjnej.

    COPA-DATA ma ponad 30 lat doświadczenia w branży oprogramowania, co czyni nas godnym zaufania wyborem w zakresie ciągłej produkcji farmaceutycznej. Stale ulepszamy oprogramowanie zenon, aby zapewnić jego zgodność z niezbędnymi algorytmami i elementami logiki. 

    Wprowadź ciągłą produkcję do swojej linii produkcyjnej dzięki oprogramowaniu zenon!

    The high level of risk present in the pharmaceutical industry has made many manufacturers hesitant to move away from paper documentation and embrace the total digitalization of the manufacturing plant. As drug patents expire, however, production efficiency becomes increasingly important. At COPA-DATA, we have developed our pharmaceutical manufacturing software zenon to help companies overcome industry challenges and optimize their processes using innovative technology.

    Contact_Image_890x485px_LifeScienceTeam
    Zarządzanie przemysłem
    Nauki przyrodnicze i przemysł farmaceutyczny | Przemysł przetwórczy
    Skontaktuj się z nami
    Servus!

    Wir freuen uns über Ihre Fragen. Kontaktieren Sie uns einfach, wie es Ihnen am liebsten ist: